美国PPG是一家伟大的涂料制造商，于2019年收购Whitford不粘涂料，其生产的涂料专为满足大规模工业烘焙厂及小型手工作坊的需求而设计。
我们的 木聚糖® 产品适用于各种应用场景，其背后有着125年以上的创新经验，以及我们对品质、性能与可持续性的不懈追求——这些都让客户对我们的产品充满信心。
专为传统的高压低流量喷涂应用而设计，我们提供的各类液态面漆及中间涂层产品兼具出色的不粘性能与耐用性。PPG Xylan系列的液态产品适用于多种内、外表面材质，尤其适合在高脂肪、高糖分或含有蛋白质的环境中使用，同时完全符合食品安全标准。
木聚糖® 1000 系列高温低摩擦涂料。
这种干膜由经过特殊改性的聚合物制成，具有极强的耐化学性，可通过水路进行输送。非常适合在高压且化学环境恶劣的条件下使用。
具备可控的低摩擦系数、出色的耐化学腐蚀性能以及优异的耐磨性。既可单独使用，也可作为整体涂层系统的一部分使用；具有可控的低摩擦系数，同时具备出色的耐腐蚀性和耐化学腐蚀性。
产品：
- 木聚糖 1010：一种溶剂型、树脂粘合的高温耐蚀涂层，专为降低摩擦系数、防止划伤与磨损而设计，同时具备辅助润滑作用。该涂层能实现超低的摩擦系数与耐磨性能之间的平衡。
- 木聚糖 1014：一种以溶剂为载体、通过树脂粘合而成的耐高温涂层，专为防止腐蚀及降低摩擦系数而设计。与Xylan 1010相比，该产品中所含PTFE的比例较低，同时其表面孔隙度更低，硬度也更高。
- 木聚糖 1052：一种以溶剂为载体、通过树脂粘合而成的耐高温涂料，其配方旨在降低高负载条件下的摩擦系数，有效防止粘滑现象。该涂料含有二硫化钼成分。
- 木聚糖 1070：一种溶剂型、树脂粘合的高温耐热干膜涂料，添加了额外的防腐剂。该产品专为螺纹部件设计，可在多种工业应用中展现出优异的性能。
- 木聚糖 1053： 是一种深橄榄绿色的干膜润滑剂，专为钛材表面应用而研制。
- 木聚糖 1054： 采用二硫化钼和石墨作为润滑成分。该配方专为需要长期润滑和耐磨损、但无需PTFE特性的应用场合而设计。
- 木聚糖 1058： 使用FEP替代PTFE作为润滑剂，其性能等同于杜邦的958-200系列产品。
- 木聚糖 1088：具有良好的低摩擦性和优异的耐化学性，是任何磨损表面的理想选择，可减少摩擦，防止划伤和磨损，并提供二次润滑。
优势：
※ 提高了负载的稳定性，同时减少了负载的波动幅度。
※ 多种环境下的保护机制
※ 能抵抗大多数酸和碱的侵蚀。
※ 仅包含屏障装置的模块化系统；具有高润滑性能及/或高释放性能的变体型号。
※ 保护零部件免受金属间的磨损损伤。
典型用途：
※ 通用部件
※ 阀门
※ 管材
※ 工具
木聚糖® 涂层介绍
木聚糖® 涂层有助于提高性能并延长组件的使用寿命。这种可靠的技术能够防护腐蚀、化学品和磨损，同时提供低摩擦特性，与未涂层的部件相比，有助于改善释放性能。
木聚糖是一种在能源、石油和天然气等多个市场中经过验证的解决方案。
美国华福 木聚糖 1053 铁氟龙涂料 使用指南
木聚糖 1053 是一种单组分、基于（聚四氟乙烯）的不粘涂料，通常需要配合底漆使用以获得 附着力。其标准施工流程如下：
1：表面预处理
这是最关键的一步，直接影响涂层的附着力和耐久性。
除油脱脂：使用碱性清洗剂或有机溶剂（如丙酮） 清除基材表面的油污、油脂和灰尘。
机械处理：建议进行喷砂处理，以获得粗糙、清洁、活化的表面。常用的磨料如棕刚玉（铝砂）等。喷砂后表面应达到均匀的毛面状态（ 2.5级或以上）。
清洁：喷砂后，使用压缩空气或清洁布清除所有残留的磨料和灰尘。
2：喷涂底漆
大多数情况下，木聚糖 1053 需要与专用的华福底漆（木聚糖 2）配套使用。
搅拌均匀：将底漆罐充分搅拌，确保成分均匀。
稀释：根据技术数据表建议，使用指定的稀释剂（如Thinner 50）将底漆稀释到合适的喷涂粘度（通常在18-22秒，涂-4杯）。
喷涂：使用喷枪均匀喷涂一层极薄且连续的底漆膜。干膜厚度建议控制在2.5-5微米。过厚的底漆会影响面漆附着。
第三步：底漆固化（闪干与烧结）
闪干：在喷涂底漆后，让涂层在室温下静置（闪干）约5-10分钟，使大部分溶剂挥发。
烧结：将工件放入烤箱，按照底漆技术数据表的要求进行固化。典型的固化条件可能为：在380°C (716°F) 下烘烤5-10分钟。工件出炉后应呈现均一的颜色。
第四步：喷涂 木聚糖 1053 面漆
搅拌均匀：使用机械搅拌器将 木聚糖 1053 充分搅拌均匀，确保所有聚四氟乙烯颗粒完全悬浮。
稀释：根据需要，使用指定的稀释剂（如Thinner 50）调整粘度至适合喷涂的状态。
喷涂：在已固化并冷却的底漆上，均匀喷涂 木聚糖 1053 面漆。建议的干膜厚度为15-25微米。避免一次性喷涂过厚导致流挂或针孔。
第五步：面漆固化（烧结）
闪干：喷涂后，室温静置10-20分钟，让溶剂充分挥发。
高温烧结：将工件放入已预热的烤箱中，进行完全固化。 木聚糖 1053 的典型固化条件为：
温度： 380°C - 425°C (716°F - 797°F)
时间： 10 - 20分钟
关键： 必须确保工件整体达到所需的固化温度并保持足够的时间。具体时间需根据工件大小、厚度和炉内空气循环情况调整。
注意事项
通风与安全：确保喷涂区域和烘烤区域通风良好，远离火源。操作人员应佩戴适当的防护装备（口罩、手套等）。
涂层检查：固化完成后，涂层表面应光滑、均匀，颜色一致。可通过测厚仪检查干膜厚度。
工件材质：上述固化温度适用于钢材等耐高温金属。对于铝材等低温金属，需采用更低的固化温度和更长的固化时间，请参考具体的技术指导。
为了获得准确的性能资料，强烈建议您联系上海晨慕颜化学或直接从美国华福获取针对 木聚糖 1053 的官方技术资料。
上海晨慕颜化学科技有限公司是享誉 的美国华福品牌在中国市场的核心授权经销商。我们致力于将华福公司高品质、环保的涂料与化学解决方案引入中国市场，为广大客户提供可靠的产品与专业的技术服务。
依托美国华福强大的研发实力与品牌影响力，我们专注于提供其明星产品系列，包括高性能不粘涂料、耐磨涂料、环氧树脂及特种工业涂料等。这些产品广泛应用于厨具、家电、模具、汽车、通用工业等多个领域，以超高的稳定性和出色的性能表现著称。
作为官方授权的合作伙伴，我们不仅保证所有产品的纯正性与渠道的可追溯性，更拥有一支经验丰富的专业技术团队，能够为客户提供从选型、施工到售后的一站式技术支持和定制化解决方案。
选择上海晨慕颜化学，就是选择品质与信任。我们期待与您合作，共同探索创新材料带来的无限可能。
...
产品展厅
