公司坚持“品质为本、技术驱动”的服务理念，从产品选型、工艺参数优化到涂层施工指导，提供全流程技术支持与定制化服务，助力客户优化生产良率、降低综合运营成本。凭借稳定可靠的供货能力与专业快速的服务响应，上海晨慕颜化学已与众多知名制造企业建立长期合作关系，成为工业润滑与表面防护领域值得信赖的合作伙伴。

减摩涂层： 高性能长期干膜润滑
MOLYKOTE® 减摩涂层经常被描述为“润滑涂料”，其中的固体润滑剂分散于精选的树脂混合物和溶剂中。我们的减摩涂层通过控制摩擦和磨损、防止部件失效、延长润滑周期、降低生产和运营成本，帮助客户提高安全性、可靠性和性能。
在其它润滑剂失效之处，MOLYKOTE® 减摩涂层可以经济持久地使用并发挥价值：

1. 提供干燥洁净的润滑效果，不受灰尘、污垢和湿气的影响
2. 实现终身润滑，不会老化、蒸发或氧化
3. 防锈，无需进行表面处理（如镀锌）
4. 不易燃，保护金属、塑料和弹性体不被污染
5. 根据精 确的承载能力控制薄膜厚度
6. 即使是在长期关机之后，也能起到充分有效的润滑效果

D-6818 是一款热固化干膜润滑剂，由有机粘合剂、固体润滑剂和有机溶剂组成。其核心定位是：在接触机油、汽油、柴油或油脂的润滑环境中，为中低速至高速、低负载至重负载的金属摩擦副提供持久保护。

D-6818 核心性能优势（特性解析）
卓 越的耐化学介质性：这是该产品最 突出的优势。固化后的涂层对燃料、油类、油脂和有机溶剂具有出色的耐受性，不会被溶解或破坏，非常适合“带油运转”的部件。

高承载与低摩擦：具备高承载能力，同时保持较低的摩擦系数，能有效减少金属直接接触带来的磨损。

宽速度适应性：不同于 D-321 R 主要针对低速，D-6818 适用于从低速到高速的宽速度范围（在介质润滑辅助下）。

耐高温与环保合规：具备耐高温性能，且配方中不含根据 REACh 法规需要申报或被禁止的 NMP（N-甲基吡咯烷酮）及其他受限成分，符合环保与职业健康安全要求。

施工适配性：专为喷涂工艺设计，便于工业化批量生产。 

摩力克 D-6818 减摩涂层 推荐应用场景

该涂层特别适用于直接接触液态油品的重载摩擦面，典型行业与部件包括：

汽车与工业压缩机：例如空气压缩机金属部件（如活塞、螺杆、气缸壁）的减摩润滑。

动力传动系统：涉及机油或齿轮油浸泡环境下的齿轮、轴承等。

燃油系统部件：接触汽油或柴油的金属零件，利用其出色的耐燃料特性防止咬合。

详细施工工艺指南（关键操作步骤）
要发挥 D-6818 的最 佳性能，必须严格遵循以下固化与施工流程：

步骤一：表面准备（至关重要）

清洁：对待涂表面进行彻 底清洁和除油污。

粗化（推荐）：建议进行磷化处理或喷砂处理。这能显著增加涂层与基材的机械结合力，大幅延长涂层的使用寿命。

步骤二：涂敷方式

使用前需彻 底搅拌均匀。

施工方式限定为喷涂（不适合刷涂或浸涂）。

推荐干膜厚度（DFT）控制在 10 至 20 µm。

步骤三：固化程序（分段升温）

预晾干：在高温固化前，建议在 80°C 下晾干 10 分钟，目的是让有机溶剂充分挥发，避免固化时产生气泡或针孔。

主固化：在物体温度达到 220°C 的条件下，保持 60 分钟。

重要提示：实际固化时间受基材材质、尺寸、热容量、涂层厚度及固化炉类型影响。在确定正式工艺参数前，必须进行针对性的附着力和性能测试，以确保涂层完全交联固化。 

上海陈慕颜化学有限公司长期销售以下牌号减摩涂层：