公司坚持“品质为本、技术驱动”的服务理念，从产品选型、工艺参数优化到涂层施工指导，提供全流程技术支持与定制化服务，助力客户优化生产良率、降低综合运营成本。凭借稳定可靠的供货能力与专业快速的服务响应，上海晨慕颜化学已与众多知名制造企业建立长期合作关系，成为工业润滑与表面防护领域值得信赖的合作伙伴。

D-6828 是一款热固化干膜润滑剂，由有机粘合剂、固体润滑剂和有机溶剂组成。其核心定位是：在接触机油、汽油、柴油或油脂的介质环境中，为中低速至高速、低负载至重负载的金属摩擦副提供长效润滑与保护。

摩力克 D-6828 减摩涂层 核心性能优势（特性解析）
的耐化学介质性：固化后的涂层对燃料、油类、油脂和有机溶剂具有出色的耐受性，不会被溶解或破坏，非常适合“湿式”或“带油运转”的部件。

高承载与低摩擦：具备高承载能力，能应对重负载条件，同时保持较低的摩擦系数，有效减少金属磨损。

宽速度适应性：在直接接触油类介质的情况下，适用于从低速至高速的宽速度范围（纯干态下则主要推荐慢速至中速）。

耐高温：可承受较高的工作环境温度（具体上限虽未列，但固化温度达220℃表明其耐热性优良）。

环保合规：配方中不含根据REACh法规需要申报或被禁止的NMP（N-甲基吡咯烷酮）及其他受限成分，符合环保与职业健康安全要求。

施工适配性：专为喷涂工艺设计，适合工业化批量生产。

摩力克 D-6828 减摩涂层 推荐应用场景

该涂层特别适用于直接接触液态油品的重载金属摩擦面，典型行业与部件包括：

汽车与工业压缩机：例如空气压缩机金属部件（如活塞环、螺杆转子、气缸壁）的减摩与防咬合润滑。

动力传动系统部件：涉及机油或齿轮油浸泡环境下的齿轮、轴承、轴套等。

燃油系统零件：接触汽油或柴油的金属部件（如油泵柱塞），利用其出色的耐燃料特性提供保护。

4. 详细施工工艺指南（关键参数）
要发挥D-6828的 性能，必须严格遵循以下流程：

步骤一：表面准备（至关重要）

清洁：对待涂表面进行 清洁和除油污。

粗化（推荐）：建议进行磷化处理或喷砂处理。这能显著增加涂层与基材的机械结合力，大幅延长使用寿命。

步骤二：涂敷方式

使用前需 搅拌均匀。

施工方式限定为喷涂。

推荐干膜厚度（DFT）控制在 10 至 20 µm。

步骤三：固化程序（分段升温）

预晾干：在高温固化前，建议在 80°C 下晾干 10 分钟，目的是让有机溶剂充分挥发，避免固化时产生气泡或针孔。

主固化：在物体温度达到 220°C 的条件下，保持 60 分钟。

重要提示：实际固化时间受基材材质、尺寸、热容量、涂层厚度及固化炉类型影响。在确定正式工艺参数前，必须进行针对性的附着力和性能测试，以确保涂层完全交联固化。

上海陈慕颜化学有限公司长期销售以下牌号减摩涂层：