上海晨慕颜化学有限公司专业代理美国塞拉尼斯（Celanese）Santoprene 281-55MED 热塑性硫化橡胶（TPV） ，提供汽车、光伏及工业密封领域的一站式材料解决方案。

塞拉尼斯 Santoprene TPV 材料兼具优异的弹性、耐候性与加工性，支持注塑、挤出、吹塑与共挤工艺，可替代传统EPDM并缩短周期。广泛应用于低雾化内饰、玻璃包封、密封系统、高硬度结构件及光伏接线盒等。公司提供专业选型与技术支持，助力客户降本增效。

Santoprene® TPV

热塑性硫化物
Santoprene® TPV源自一个简单的理念，而这一理念在40多年前便彻 底改变了整个行业。作为一种既具有橡胶特性、又可像热塑性塑料那样加工的即用型材料，Santoprene® TPV已被证明是适用于汽车、医疗、建筑、消费产品等各种复杂且要求苛刻领域的理想解决方案。

Santoprene® TPV是一种经过验证的解决方案，可满足汽车、建筑施工、工业产品以及消费产品等各种复杂且要求苛刻的市场需求。

Santoprene® TPV的主要应用领域：

Santoprene® TPV 概述

Santoprene®热塑性硫化物（TPV）诞生于40多年前，其研发理念很简单：打造一种既具有橡胶的特性，又可像热塑性塑料那样加工的材料。作为一种极 具革命性的产品，它很快便成为了TPV领域的行业标准。与EPDM（乙烯丙烯二烯单体）或其他热固性橡胶相比，Santoprene® TPV具有以下优势：

• 通过简化制造流程降低整体系统成本
• 通过零件重新设计实现减重
• 加工过程中的回收利用，以及产品寿命终结时的回收可能性

Santoprene® TPV是一种极 具革命性的材料，在众多行业中都取得了巨大成功。

Santoprene®技术特性：

• 密封性能
• 抗紫外线老化、抗臭氧及耐候性
• 耐化学物质与油类性能
• 在宽温度范围内具有高弹性恢复率
• 极高的抗弯曲疲劳性能
• 优异的隔热与电绝缘性能
• 减重——通过零件重新设计而非使用热固性橡胶实现
• 着色性——金属质感、光致变色/热致变色效果
• 美学设计——表面处理、触感及外观选项
• 易于加工，且能大幅降低整体系统成本
• 生产过程中的回收与使用寿命结束后的回收

Santoprene 281-55MED 概述

Santoprene® 281-55MED TPV 这是一种属于热塑性弹性体家族的柔软、可着色的特殊热塑性硫化物（TPV）。它被设计用于医疗和保健领域。这种Santoprene® TPV的材料性能会随剪切力而变化，因此可以使用常规的热塑性塑料加工设备进行注塑或挤出加工。它以聚烯烃为原料，且可在生产过程中被回收利用。核心特点 符合USP VI类/ISO 10993标准的生物相容性测试 代表性等级的产品每年都会接受细胞毒性和重金属含量的检测。 存放在FDA的药品主文件

Santoprene 281-55MED 性能

1.物理与机械性能（典型值）

硬度：邵氏A硬度约55，属于柔软触感材料，类似橡胶软管或硅胶的柔韧性。

密度：约0.95 g/cm³，属于轻量化材料。

力学强度：拉伸强度约5.5 MPa，断裂伸长率约400%，说明它既有足够的强度，又具备极好的弹性，能在反复弯折中保持完好。

耐温性：使用温度范围通常在 -60°C 到 +135°C 之间，可承受常见的高温蒸汽或环氧乙烷（EtO）灭菌。

2. 流变与加工性能（你提到的“剪切变稀”）

这款材料具有显著的假塑性——在高剪切速率下（如注塑填充时）粘度急剧下降，流动性极 佳，能快速充满精细模具；而在低剪切时（如挤出定型）熔体强度高，能保持形状稳定。

因此，它无需特殊设备，在标准注塑机、挤出机上就能加工，且成型周期比传统硅胶短得多。

3. 合规与安全性（医疗核心优势）

生物相容性：通过USP VI级（最 高级别植入测试）和ISO 10993系列标准测试。

质量管控：代表性等级每年强制检测细胞毒性和重金属含量，保证批次间一致的生物安全性。

法规支持：在FDA建有药物主文件（DMF），方便医疗器械厂商进行注册申报。

材料本质：以聚烯烃为基材，不含增塑剂（无析出风险），且生产废料（流道、水口料）可100 %回收再利用，不影响基础性能。

Santoprene 281-55MED 用途