上海晨慕颜化学有限公司专业代理美国塞拉尼斯（Celanese）Santoprene 691-65W175 热塑性硫化橡胶（TPV） ，提供汽车、光伏及工业密封领域的一站式材料解决方案。

塞拉尼斯 Santoprene TPV 材料兼具优异的弹性、耐候性与加工性，支持注塑、挤出、吹塑与共挤工艺，可替代传统EPDM并缩短周期。广泛应用于低雾化内饰、玻璃包封、密封系统、高硬度结构件及光伏接线盒等。公司提供专业选型与技术支持，助力客户降本增效。

Santoprene® TPV

热塑性硫化物
Santoprene® TPV源自一个简单的理念，而这一理念在40多年前便彻 底改变了整个行业。作为一种既具有橡胶特性、又可像热塑性塑料那样加工的即用型材料，Santoprene® TPV已被证明是适用于汽车、医疗、建筑、消费产品等各种复杂且要求苛刻领域的理想解决方案。

Santoprene® TPV是一种经过验证的解决方案，可满足汽车、建筑施工、工业产品以及消费产品等各种复杂且要求苛刻的市场需求。

Santoprene® TPV的主要应用领域：

Santoprene® TPV 概述

Santoprene®热塑性硫化物（TPV）诞生于40多年前，其研发理念很简单：打造一种既具有橡胶的特性，又可像热塑性塑料那样加工的材料。作为一种极 具革命性的产品，它很快便成为了TPV领域的行业标准。与EPDM（乙烯丙烯二烯单体）或其他热固性橡胶相比，Santoprene® TPV具有以下优势：

• 通过简化制造流程降低整体系统成本
• 通过零件重新设计实现减重
• 加工过程中的回收利用，以及产品寿命终结时的回收可能性

Santoprene® TPV是一种极 具革命性的材料，在众多行业中都取得了巨大成功。

Santoprene®技术特性：

• 密封性能
• 抗紫外线老化、抗臭氧及耐候性
• 耐化学物质与油类性能
• 在宽温度范围内具有高弹性恢复率
• 极高的抗弯曲疲劳性能
• 优异的隔热与电绝缘性能
• 减重——通过零件重新设计而非使用热固性橡胶实现
• 着色性——金属质感、光致变色/热致变色效果
• 美学设计——表面处理、触感及外观选项
• 易于加工，且能大幅降低整体系统成本
• 生产过程中的回收与使用寿命结束后的回收

Santoprene 691-65W175 概述

Santoprene® 691-65W175 TPV 这是一种属于热塑性弹性体家族的、质地柔软且可着色的热塑性硫化物（TPV）。该材料专为用于薄壁建筑玻璃及密封应用而设计。这种Santoprene® TPV的材料性能会随剪切力变化，因此可以使用常规的热塑性塑料加工设备进行挤出或热成型加工。它以聚烯烃为原料，可在生产过程中被回收利用。主要特性 · 适用于玻璃及密封应用。·该材料适合用于挤出厚度极薄的部件，其最小半径可达0.33毫米[0.013英寸]；同时还能在减少材料在模具中的堆积量的前提下，实现更长的加工长度。·适用于那些需要优异抗臭氧性能的应用场景。·适用于那些需要优异抗弯曲疲劳性能的应用场景

加工方式：共挤成型 型材挤出 板材挤出 热成型

Santoprene 691-65W175 性能

优 异的薄壁精密挤出能力：专为薄壁建筑玻璃密封设计，适合挤出厚度极小的部件，最 小半径可达0.33毫米（0.013英寸），且能实现更长的加工长度，同时在筛网组件或窄模头处材料堆积极少，减少停机清理频率。

出色的耐候性与耐 疲 劳 性：

优异的抗臭氧性能，适合长期户外暴露环境。

优异的抗弯曲疲 劳性能，在动态弯折应用中不易开裂或失效。

良好的机械性能（实测值）：

邵氏硬度 A（15秒）：70（柔软但有支撑力）

100 %应变时的应力：2.7 MPa

断裂应力：6.2 MPa

断裂应变：高达 490%（弹性极 佳）

密度：970 kg/m³（轻质）

加工性能优良：具有剪切变稀特性，可用常规热塑性设备加工。推荐80°C干燥3小时，加工窗口为175~230°C，需注意与聚甲醛（POM）和PVC不相容，且拉伸比不超过15%。

材料属性：以聚烯烃为原料，生产过程中可回收利用，且可着色（区别于黑色款）。 

Santoprene 691-65W175 用途

核心应用领域：建筑玻璃及密封应用（如建筑幕墙玻璃密封条、门窗玻璃包边、中空玻璃密封等）。
适用加工工艺：型材挤出、板材挤出、共挤成型、热成型。
典型制件：薄壁建筑玻璃密封型材、耐候性户外密封条、需要反复弯折的动态密封部件等。