上海晨慕颜化学有限公司专业代理美国塞拉尼斯（Celanese）Santoprene 9101-90E 热塑性硫化橡胶（TPV） ，提供汽车、光伏及工业密封领域的一站式材料解决方案。

塞拉尼斯 Santoprene TPV 材料兼具优异的弹性、耐候性与加工性，支持注塑、挤出、吹塑与共挤工艺，可替代传统EPDM并缩短周期。广泛应用于低雾化内饰、玻璃包封、密封系统、高硬度结构件及光伏接线盒等。公司提供专业选型与技术支持，助力客户降本增效。

Santoprene® TPV

热塑性硫化物
Santoprene® TPV源自一个简单的理念，而这一理念在40多年前便彻 底改变了整个行业。作为一种既具有橡胶特性、又可像热塑性塑料那样加工的即用型材料，Santoprene® TPV已被证明是适用于汽车、医疗、建筑、消费产品等各种复杂且要求苛刻领域的理想解决方案。

Santoprene® TPV是一种经过验证的解决方案，可满足汽车、建筑施工、工业产品以及消费产品等各种复杂且要求苛刻的市场需求。

Santoprene® TPV的主要应用领域：

Santoprene® TPV 概述

Santoprene®热塑性硫化物（TPV）诞生于40多年前，其研发理念很简单：打造一种既具有橡胶的特性，又可像热塑性塑料那样加工的材料。作为一种极 具革命性的产品，它很快便成为了TPV领域的行业标准。与EPDM（乙烯丙烯二烯单体）或其他热固性橡胶相比，Santoprene® TPV具有以下优势：

• 通过简化制造流程降低整体系统成本
• 通过零件重新设计实现减重
• 加工过程中的回收利用，以及产品寿命终结时的回收可能性

Santoprene® TPV是一种极 具革命性的材料，在众多行业中都取得了巨大成功。

Santoprene®技术特性：

• 密封性能
• 抗紫外线老化、抗臭氧及耐候性
• 耐化学物质与油类性能
• 在宽温度范围内具有高弹性恢复率
• 极高的抗弯曲疲劳性能
• 优异的隔热与电绝缘性能
• 减重——通过零件重新设计而非使用热固性橡胶实现
• 着色性——金属质感、光致变色/热致变色效果
• 美学设计——表面处理、触感及外观选项
• 易于加工，且能大幅降低整体系统成本
• 生产过程中的回收与使用寿命结束后的回收

Santoprene 9101-90E 概述

Santoprene® 9101-90E TPV 这是一种属于热塑性弹性体家族的、质地坚硬、颜色为黑色的多功能热塑性硫化物（TPV）。该材料具有出色的物理性能和耐化学性，因此可广泛应用于各种领域。这种Santoprene® TPV的材料特性会随剪切力而变化，因此可以使用常规的热塑性塑料加工设备来进行注塑、挤出、吹塑、热成型或真空成型等加工。它是以聚烯烃为基材的，且可以在生产过程中被回收利用。核心特点 极强的抗臭氧性能 

加工方式： 吹塑成型 注塑成型 型材挤出 热成型

Santoprene 9101-90E 性能

更高的机械强度与刚性
牌号中的“90E”代表邵氏A硬度约90，比80E更硬。这赋予材料更高的拉伸强度、撕裂强度和抗压缩永 久变形性，适合承受更大应力或需要保持严格尺寸公差的部件。

优异的耐化学性
对汽车油液（如机油、刹车油）、弱酸弱碱、洗涤剂等具有良好抵抗性，不易溶胀或开裂。这使得它能用于可能接触化学溶剂的场景，而不局限于干燥的密封环境。

极强的抗臭氧与耐候性
橡胶相的完全交联结构使其在长期臭氧暴露下仍不龟裂。与9101-80E不同，该牌号未特别注明“不适用于紫外线环境”，表明其耐紫外性能可能更强，或至少可用于非直接强紫外场景，适合户外或半户外应用。

更广泛的加工适应性
除了共挤和热成型，它还能用于注塑、吹塑、真空成型，这意味着可以制造三维中空件（如风管）或复杂结构件（如卡扣、支架），适应不同生产线的灵活性更高。

宽温度范围适用
TPV的典型使用温度范围约为 -40°C 至 +120°C（短时可达更高），在高温下保持弹性，低温下不脆化，适合全 球不同气候条件。

Santoprene 9101-90E 用途